發布日期：2016-05-20 發布單位：四川釩鈦產業技術研究院
近日，經過5個月的連續攻關，攀鋼高爐渣提鈦項目運行穩定，碳化鈦含量提升了1。8%，噸渣電耗下降420千瓦，噸渣成本下降1146元，為高溫碳化、低溫氯化戰略提供了有效支持。
自上世紀七十年代開始，攀鋼便致力于摸索高爐渣提鈦產業化技術的工藝流程。歷經20年攻關，攀鋼探索出了高溫碳化、低溫選擇性氯化、水洗尾渣制作建筑材料的工藝流程。2009年，攀鋼高爐渣提鈦產業化中試線正式建成試運行。經過不斷優化設計，攻克了大量技術難題。如今，這個項目的經濟技術指標已達到最初設計標準，實現階段化目標。
今年，為推進高爐渣提鈦項目產業化，攀鋼進一步完善了高爐渣提鈦中試線管理體制，成立了項目推進領導小組，組建技術研發、生產運行、設備改造等相關專業組，并集聚優勢資源和關鍵要素，全力推進高爐渣提鈦項目產業化。
高爐渣提鈦項目是攀鋼當前正在開展的重點科研項目之一。其所側重開發的高爐渣高溫碳化——低溫選擇氯化工藝，其主要產品可以用作氯化法鈦白及海綿鈦的直接原料，是典型的、具有攀西釩鈦資源特色的技術路線。
據了解，攀鋼高爐渣提鈦項目一旦實現經濟化、規?；a，不僅可以鞏固和提升普通高爐冶煉釩鈦磁鐵礦傳統工藝流程的優勢，而且有利于突破國外企業對攀鋼鈦產業高端技術的封鎖，將為國家資源的綜合利用和地方經濟的發展作出重大貢獻。
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